경편기계의 경사 빔 지지대용 단조 샤프트 끝단
워프 빔 지지용 단조 샤프트 끝단
고속 경편 생산을 위한 정밀 빔 잠금 장치
그만큼워프 빔 지지용 단조 샤프트 끝단이 제품은 전문적인 경편직 작업에 적합하도록 설계된 핵심 하중 지지 부품입니다.트리코, 이중 바늘대, 그리고라셸이 장비는 안정적인 빔 정렬, 빠른 전환, 그리고 지속적인 속도로 작동하는 고출력 밀링 머신에 필요한 장기적인 치수 정확도를 제공합니다.
제조원:단조 고강도 합금강그리고 ~로 끝맺었습니다정밀 CNC 가공이 샤프트 끝 부분은 다음과 같은 기능을 합니다.범용 잠금 장치이는 빔 미끄러짐을 최소화하고, 정확한 정렬을 유지하며, 전체 생산 주기 동안 일관된 날실 장력을 지원합니다.
가장 적합한 키워드 의도:단조 샤프트 끝단, 워프 빔 지지대, 퀵록 빔 교체 장치, CNC 가공 샤프트 끝단, D45 샤프트 끝단, 트리코 재봉틀 예비 부품, 라셸 재봉틀 빔 지지대, 이중 바늘대 재봉틀 부품.
단조 방식이 중요한 이유
주조 또는 저급 기계 가공 방식과 달리 단조 구조는 하중 경로를 따라 금속 결정립의 흐름을 정렬합니다.これにより 피로 저항성이 향상되고 비틀림 강도가 증가하며 연속 최대 부하 작동 시에도 안정적인 성능을 유지합니다. 이는 특히 고속 경편기에서 매우 중요합니다.
- 높은 날실 장력 하에서 미세 변형 감소
- 장시간 생산 가동 중 잠금 안정성 향상
- 일관된 동심도를 유지하여 정확한 빔 회전과 더욱 원활한 작동을 보장합니다.
그 결과는 실질적이고 측정 가능한 가치로 나타납니다. 즉, 더욱 깨끗한 직물 품질, 가동 중단 횟수 감소, 그리고 부품 수명 주기 동안 유지 보수 비용 절감 효과를 누릴 수 있습니다.
주요 기술적 이점
기존 샤프트 끝단 대비 경쟁력 있는 이점
일반적인 주조 부품 및 저급 샤프트 끝단과 비교하여, 이 단조 솔루션은 고속, 고장력 조건 및 잦은 시동-정지 사이클에 적합하도록 설계되었습니다. 이를 통해 방직 공장은 직물 품질을 보호하면서 가동 시간을 향상시킬 수 있습니다.
- 더 긴 서비스 수명연속 생산 부하 하에서
- 미끄러짐 위험 감소안정적인 날실 장력과 정렬을 지원하기 위해
- 더 나은 동심도결함을 줄이고 작동의 원활함을 향상시키기 위해
- 더 빠른 전환전반적인 설비 효율(OEE)을 향상시키기 위해
고급 원단, 넓은 기계 또는 무거운 빔의 경우, 이러한 이점은 안정적인 생산량과 일관된 원단 외관을 직접적으로 뒷받침합니다.
이상적인 적용 분야
- 고속 트리코 원단 생산
- 이중 바늘대 기술 섬유
- 라셸 네트, 레이스, 스페이서 원단
- 기계 재정비 및 성능 향상
작지만 큰 영향을 미치는 부품
경편직에서 빔 안정성은 직물 품질과 기계 신뢰성에 영향을 미칩니다.워프 빔 지지용 단조 샤프트 끝단이 제품은 강도, 정밀한 맞춤, 장기적인 신뢰성이 요구되는 전문 제분소를 위해 설계되었으며, 대규모 생산 환경에서 안정적인 생산 표준을 지원합니다.
견적 요청 / 기술 확인
정확한 호환성을 확인하기 위해 기계 모델, 빔 사양, 기존 샤프트 끝단의 사진 또는 도면을 공유해 주십시오. 저희 팀에서 귀사의 생산 라인에 가장 적합한 구성을 추천해 드리겠습니다.

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